Prodotti

Automatic CIP System For Food Grade Tanks Factory
Casa / Prodotti / Sistemi di pulizia CIP

CIP Cleaning System Manufacturer

Ningbo Yuanlong (YME) è un produttore leader specializzato nella progettazione e fabbricazione di sistemi di pulizia CIP (Clean-In-Place) in acciaio inossidabile di livello professionale, che fornisce soluzioni igieniche automatizzate per strutture alimentari, bevande e farmaceutiche globali. Aderendo ai rigorosi standard FDA, GMP e ASME, il nostro portafoglio CIP spazia dalle convenienti unità mobili a serbatoio singolo ai sofisticati sistemi automatici a serbatoio multiplo progettati per la sanificazione complessa dell'intera struttura. Eccelliamo nella fornitura di ingegneria di precisione per l'ottimizzazione delle risorse, utilizzando sistemi di controllo PLC integrati per gestire con precisione temperatura, concentrazione di prodotti chimici e velocità di flusso per un'efficacia di pulizia ottimale. Ogni sistema CIP YME è costruito in SS304/316L di alta qualità con finiture interne di Ra < 0,4μm, dotato di pompe centrifughe e scambiatori di calore ad alte prestazioni per garantire la completa eliminazione di contaminanti residui e contaminazione incrociata. Sfruttando le nostre avanzate capacità di produzione OEM/ODM, forniamo un'infrastruttura igienico-sanitaria scalabile per i settori della lavorazione dei latticini, della produzione di birra artigianale, della produzione di succhi e della cura personale, offrendo affidabilità di livello industriale per mantenere i più elevati standard di sicurezza biologica nella vostra linea di produzione.

YME Equipment Co., Ltd.
YME Equipment Co., Ltd.
Founded in 2001, YME is headquartered in Ningbo, Zhejiang, China. We are a China CIP Cleaning System Manufacturer and Automatic CIP System For Food Grade Tanks Factory, primarily stainless steel processing business with a modern manufacturing facility covering 6000m3. In recent years, our company has become one of the leaders in the stainless steel products industry, earning wide recognition from customers for our high-quality products and excellent service.
Il successo di YME si basa sulla forza del nostro team dedicato, un gruppo di professionisti appassionati che combinano una profonda esperienza nel settore con una spinta incessante all'innovazione. I nostri progettisti, ingegneri e personale di produzione non solo sono altamente qualificati, ma seguono anche una formazione avanzata continua per rimanere all'avanguardia delle tendenze e delle tecnologie del settore. Questo impegno per l'eccellenza ci consente di adattarci perfettamente a progetti di qualsiasi dimensione e complessità, fornendo soluzioni su misura con precisione e creatività. È questa miscela di competenza, lungimiranza e spirito collaborativo che ci consente di superare costantemente le aspettative dei clienti e dare vita a idee visionarie.
La nostra portata si estende in tutto il mondo, dai centri di produzione in Asia ai mercati sviluppati in Europa, Nord America e Australia. Questa diffusa accettazione è il risultato diretto delle partnership durature che abbiamo coltivato con i clienti in ogni regione che serviamo. Fornendo costantemente attrezzature in acciaio inossidabile di qualità ineguagliabile, abbiamo costruito una base di fiducia che guarda al futuro. Guardando al futuro, ci impegniamo a rafforzare questi legami e ad espandere la nostra famiglia globale, uniti da una visione condivisa di eccellenza.
Il successo di YME si basa sulla forza del nostro team dedicato, un gruppo di professionisti appassionati che combinano una profonda esperienza nel settore con una spinta incessante all'innovazione. I nostri progettisti, ingegneri e personale di produzione non solo sono altamente qualificati, ma seguono anche una formazione avanzata continua per rimanere all'avanguardia delle tendenze e delle tecnologie del settore. Questo impegno per l'eccellenza ci consente di adattarci perfettamente a progetti di qualsiasi dimensione e complessità, fornendo soluzioni su misura con precisione e creatività. È questa miscela di competenza, lungimiranza e spirito collaborativo che ci consente di superare costantemente le aspettative dei clienti e dare vita a idee visionarie.
Certificato d'onore
  • Certificato
  • Certificato
  • Certificato
  • Autorizzazione alle emissioni
Novità
Sistemi di pulizia CIP Industry knowledge

Cos'è un sistema di pulizia CIP?

A Sistema di pulizia CIP (clean-in-place) è un processo di sanificazione automatizzato che pulisce l'interno di serbatoi, tubi, valvole e altre apparecchiature di processo senza richiedere lo smontaggio. Invece di pulire manualmente un recipiente tra un lotto e l'altro, un sistema CIP fa circolare una sequenza programmata di acqua, detergente e soluzioni igienizzanti attraverso l'attrezzatura tramite sfere di spruzzatura e circuiti di tubazioni. Questo approccio è standard in tutti i birrifici, i caseifici e altre strutture alimentari e di bevande perché fornisce servizi igienico-sanitari coerenti e ripetibili riducendo significativamente i tempi di manodopera e i tempi di inattività delle attrezzature tra i cicli di produzione.

Vantaggi principali di un sistema CIP automatico per serbatoi per uso alimentare

  • Risultati di pulizia costanti, poiché lo stesso ciclo programmato viene eseguito ogni volta in modo identico anziché dipendere dalla tecnica manuale
  • Riduzione dei costi di manodopera e dei tempi di consegna, poiché non è necessario aprire o pulire fisicamente i serbatoi tra un lotto e l'altro
  • Minore rischio di contaminazione, che protegge la qualità del prodotto e supporta la conformità alla sicurezza alimentare negli ambienti di produzione sanitari
  • Risparmio di prodotti chimici e acqua, poiché i cicli programmati utilizzano volumi calibrati anziché l'eccesso spesso utilizzato durante la pulizia manuale
  • Funzionalità di registrazione dei dati, che consente alle strutture di registrare e documentare ogni ciclo di pulizia a fini di controllo e garanzia della qualità

Per le strutture che eseguono più lotti di prodotti al giorno, il tempo risparmiato da an sistema CIP automatico per serbatoi per uso alimentare può essere sostanziale: la pulizia manuale del serbatoio può richiedere molto più tempo rispetto a un ciclo automatizzato che copre la stessa nave, influenzando direttamente il numero di lotti che una struttura può realisticamente elaborare in una giornata lavorativa.

Come funziona un sistema di pulizia CIP

Un sistema CIP automatico funziona attraverso un ciclo ripetibile e graduale progettato per rimuovere residui, igienizzare le superfici e risciacquare il sistema prima del successivo ciclo di produzione:

Fasi tipiche di un ciclo di pulizia CIP
Palcoscenico Scopo
Prerisciacquo Rimuove i residui sciolti con acqua prima che inizi la pulizia chimica
Lavaggio caustico Decompone i residui organici, i grassi e le proteine sulle superfici interne
Risciacquo intermedio Elimina la soluzione caustica rimanente prima dello stadio acido
Lavaggio acido Rimuove le incrostazioni minerali e neutralizza la pellicola caustica residua
Risciacquo finale e igienizzazione Elimina la sostanza chimica rimanente e applica il disinfettante prima del lotto successivo

Le sfere di spruzzo o le testine a getto rotante montate all'interno del serbatoio garantiscono una copertura completa della superficie durante ogni fase, mentre la portata e la pressione sono calibrate per ottenere un'adeguata turbolenza per una pulizia efficace senza eccessivo utilizzo di acqua o prodotti chimici.

Perché l'automazione è importante per la sanificazione dei serbatoi per uso alimentare

La pulizia manuale introduce variabilità: la durata del ciclo, la concentrazione dei prodotti chimici e la copertura possono variare a seconda di chi esegue l'attività e con quanta precisione. An sistema CIP automatico per serbatoi per uso alimentare elimina questa variabilità eseguendo ogni volta un programma fisso e convalidato, il che è particolarmente importante nella produzione regolamentata di alimenti e bevande, dove un'igiene coerente influisce direttamente sulla sicurezza del prodotto e sulla durata di conservazione. I sistemi automatizzati consentono inoltre di pulire più serbatoi in sequenza da un pannello di controllo centrale, riducendo le ore dell'operatore necessarie rispetto alla pulizia manuale di ciascun serbatoio singolarmente.

Progettazione di un sistema CIP per la tua struttura

  1. Mappa tutti i serbatoi, i tubi e le valvole che richiedono pulizia per determinare la lunghezza e la complessità totale del circuito CIP.
  2. Selezionare la copertura con sfera di spruzzatura o getto rotante adeguata alle dimensioni e alla geometria di ciascun serbatoio per garantire che nessuna zona morta venga lasciata non pulita.
  3. Dimensionare le pompe e le tubazioni in modo da fornire una velocità di flusso adeguata per un'efficace pulizia turbolenta in tutto il circuito.
  4. Scegli il design CIP monouso o con serbatoio di recupero in base alle priorità dei costi dei prodotti chimici e alla frequenza di pulizia.
  5. Integra sensori di temperatura e conducibilità in modo che il sistema possa confermare che ogni ciclo soddisfa automaticamente i parametri di pulizia convalidati.

Informazioni su YME Equipment Co., Ltd

YME Equipment Co., Ltd è un produttore di apparecchiature per il processo dei fluidi OEM/ODM con sede in Cina e un fornitore di apparecchiature per birrifici oltre 20 anni di esperienza , fornendo soluzioni complete per birrifici, da birrifici e sistemi di fermentazione a Sistema di pulizia CIPs e trattamento completo dell'acqua. I progettisti, gli ingegneri e il personale di produzione di YME seguono continuamente una formazione avanzata per rimanere all'avanguardia nella tecnologia igienico-sanitaria e di processo, consentendo all'azienda di fornire sistemi CIP automatici su misura per serbatoi e layout di tubazioni di qualsiasi dimensione e complessità. Le attrezzature in acciaio inossidabile di YME sono state esportate in Europa, Nord America, Australia e Asia, supportate da partnership a lungo termine basate su qualità costante e supporto tecnico affidabile.

Domande frequenti

Q1: Con quale frequenza dovrebbe essere eseguito un sistema di pulizia CIP?
La maggior parte degli impianti alimentari e delle bevande esegue un ciclo CIP completo dopo ogni lotto di produzione, con risciacqui intermedi aggiuntivi programmati a seconda del tipo di prodotto e dei requisiti normativi.

D2: Qual è la differenza tra i sistemi CIP monouso e quelli a recupero?
Un sistema monouso scarica la soluzione detergente dopo ogni ciclo, mentre un sistema di recupero immagazzina e riutilizza soluzioni caustiche o acide in più cicli, riducendo il consumo di sostanze chimiche nel tempo.

D3: Un sistema CIP automatico per serbatoi per uso alimentare può pulire più serbatoi contemporaneamente?
Sì, molti sistemi automatizzati sono progettati per pulire più serbatoi in sequenza o in parallelo da un pannello di controllo centrale, a seconda della capacità della pompa e del design delle tubazioni.

Q4: Come si fa a sapere che un ciclo CIP ha pulito completamente un serbatoio?
I sistemi CIP convalidati monitorano parametri quali portata, temperatura, tempo e concentrazione di sostanze chimiche durante tutto il ciclo, con la registrazione dei dati utilizzata per confermare e documentare che ciascun ciclo di pulizia soddisfa le specifiche richieste.

Attrezzatura YME

X Facebook
Prodotti Novità